聯(lián)想(北京)有限公司北京工廠。 新華網(wǎng) 陳聽雨攝

    新華網(wǎng)北京10月27日電（陳聽雨）當(dāng)前，我國(guó)正著力推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，作為高科技制造型企業(yè)，有著20多年歷史的老工廠該如何轉(zhuǎn)變創(chuàng)新觀念，更新質(zhì)量管控體系？

    近日，新華網(wǎng)記者隨國(guó)家質(zhì)檢總局“走質(zhì)檢、進(jìn)企業(yè)、看質(zhì)量”中央媒體大型專題報(bào)道采訪團(tuán)，走進(jìn)將質(zhì)量視為企業(yè)DNA的聯(lián)想集團(tuán)，實(shí)地采訪聯(lián)想的發(fā)展歷程，探尋其獨(dú)特的“雙引擎驅(qū)動(dòng)”質(zhì)量管理理念和方法。

    首家進(jìn)出口商品免驗(yàn)生產(chǎn)企業(yè)

    北京廠是聯(lián)想(北京)有限公司的第一家自有制造工廠，走進(jìn)這家已有26年歷史的工廠，眼前是一塵不染、分工明晰的廠區(qū)，統(tǒng)一裝束的工人們?cè)诂F(xiàn)代化、數(shù)字式的生產(chǎn)線上整齊有序地忙碌著；服務(wù)器機(jī)房同時(shí)自動(dòng)化測(cè)試著3000多臺(tái)主機(jī)；“質(zhì)量保證框架”、“優(yōu)秀員工大拇指表彰”展板、“工匠精神 聯(lián)想品質(zhì)”、“加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí) 端正質(zhì)量態(tài)度 規(guī)范質(zhì)量行為 樹立質(zhì)量風(fēng)氣”等標(biāo)語(yǔ)，無(wú)不散發(fā)著聯(lián)想注重質(zhì)量管控的企業(yè)文化。

    中國(guó)的第一臺(tái)486電腦、第一臺(tái)奔騰電腦、首款因特網(wǎng)家用電腦等產(chǎn)品都誕生于此。目前，聯(lián)想北京廠已形成年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500萬(wàn)臺(tái)，日產(chǎn)能2萬(wàn)臺(tái)以上的生產(chǎn)規(guī)模，可以生產(chǎn)臺(tái)式電腦、筆記本、一體機(jī)、服務(wù)器、大型存儲(chǔ)設(shè)備等產(chǎn)品。擁有兩條流水生產(chǎn)線，可以適應(yīng)大批量定單，并能滿足客戶的特殊訂制需求。聯(lián)想北京廠的倉(cāng)庫(kù)是我國(guó)第一個(gè)大型立體倉(cāng)庫(kù)，首次實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源管理系統(tǒng)與立體庫(kù)管理控制系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，整個(gè)供應(yīng)鏈在這里真正連接起來(lái)。

    聯(lián)想在質(zhì)量方面獲得了諸多認(rèn)可與榮譽(yù)。

    聯(lián)想北京廠最早在1996年就獲得了“ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證”。在2007年1月獲得了“軍工質(zhì)量管理體系認(rèn)證”。2009年通過中國(guó)人民解放軍總裝備部“裝備承制資格審查”，具備了軍工產(chǎn)品生產(chǎn)資格。2008年，聯(lián)想(北京)有限公司通過國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局的審查，獲得了進(jìn)出口商品免驗(yàn)生產(chǎn)企業(yè)資格，由此成為國(guó)內(nèi)第一家出口商品免檢企業(yè)。2010年獲得信息安全產(chǎn)品認(rèn)證，具備信息安全產(chǎn)品生產(chǎn)資格。2014年獲得中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心A類企業(yè)評(píng)級(jí)，是中國(guó)首批獲得此評(píng)級(jí)的企業(yè)之一。同年獲得首屆北京市政府質(zhì)量獎(jiǎng)，是政府信得過的生產(chǎn)企業(yè)。

    北京海淀出入境檢驗(yàn)檢疫局局長(zhǎng)趙金生稱，2016年，聯(lián)想集團(tuán)成為國(guó)家質(zhì)檢總局以集團(tuán)名義授予“中國(guó)出口質(zhì)量安全示范企業(yè)”稱號(hào)的兩家企業(yè)之一，第一家獲得出口免驗(yàn)資質(zhì)的電腦廠商，質(zhì)檢總局唯一給予企業(yè)集團(tuán)在不同生產(chǎn)地點(diǎn)的9家工廠同時(shí)進(jìn)行免驗(yàn)待遇的企業(yè)，質(zhì)檢總局唯一給予企業(yè)系列產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行免驗(yàn)待遇的企業(yè)。

    “在中國(guó)品牌‘走出去’的過程中，檢企合作發(fā)揮了重要作用。下一步，我們要加大與聯(lián)想的合作，完善集團(tuán)化的監(jiān)管模式，并將這種模式推廣到其他企業(yè)，服務(wù)更多企業(yè)走出去。”趙金生說(shuō)。

    聯(lián)合質(zhì)量管理體系是保障

    認(rèn)可與榮譽(yù)背后，是聯(lián)想集團(tuán)一絲不茍、不斷創(chuàng)新的聯(lián)合質(zhì)量管理體系。

    聯(lián)想北京廠質(zhì)量高級(jí)經(jīng)理王宏亮介紹，“北京廠擁有聯(lián)想所有工廠中最高水準(zhǔn)的國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)室，為產(chǎn)品質(zhì)量可靠性評(píng)估提供有力保障。我們廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，整機(jī)一次通過率98%以上，客戶一次開箱不良率低至0.1%。”

    王宏亮表示，聯(lián)想北京廠在質(zhì)量管理控制方面，積累了不少經(jīng)驗(yàn)。“對(duì)制造業(yè)企業(yè)而言，質(zhì)量的持續(xù)改善至關(guān)重要。”北京廠根據(jù)管理層、工程師、工廠基層管理人員和一線操作員工的等不同人群，通過四類改善項(xiàng)目，助力北京廠質(zhì)量、成本、效率、周期等指標(biāo)的達(dá)成。經(jīng)過十多年的積累，在人員培養(yǎng)、科學(xué)方法工具應(yīng)用、流程優(yōu)化、效果收益等方面，都已達(dá)到了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

    王宏亮還介紹了聯(lián)想的聯(lián)合供應(yīng)商日常質(zhì)量管理和改善機(jī)制。他稱，聯(lián)想的主要部件供應(yīng)商均派工程師駐聯(lián)想工廠辦公，對(duì)于每天生產(chǎn)線上淘汰下來(lái)的不良件，供應(yīng)商工程師會(huì)與聯(lián)想工程師一起分析，及時(shí)向供應(yīng)商工廠反饋問題，立即進(jìn)行改善。

    目前，聯(lián)想集團(tuán)的業(yè)務(wù)遍布全球160多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，員工達(dá)6萬(wàn)名，如何才能確保各工廠的產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)一？

    對(duì)此，聯(lián)想集團(tuán)全球標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量部總監(jiān)李繼成稱，“這主要依靠聯(lián)想全球統(tǒng)一的質(zhì)量管理體系，每家工廠的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都是一致的，執(zhí)行方式也是一樣的。同一件產(chǎn)品，有同樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同樣的工藝要求，合同工廠也要接受聯(lián)想輸出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。只要是聯(lián)想的產(chǎn)品，不論是在哪家工廠生產(chǎn)的，都是從一個(gè)模子里刻出來(lái)的。”

聯(lián)想(北京)有限公司北京工廠生產(chǎn)的主機(jī)接受自動(dòng)測(cè)試。新華網(wǎng) 陳聽雨攝

    質(zhì)量管理的重心轉(zhuǎn)向客戶

    從1984年的一家小企業(yè)，到當(dāng)今全球最大的計(jì)算機(jī)高科技制造企業(yè)，聯(lián)想創(chuàng)始人柳傳志曾稱，“每一位聯(lián)想員工要像愛護(hù)眼睛一樣愛護(hù)聯(lián)想品牌。”聯(lián)想集團(tuán)董事長(zhǎng)兼CEO楊元慶指出，“質(zhì)量必須要成為我們的DNA。”

    李繼成指出，順應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的變化，聯(lián)想將質(zhì)量管理的重心由產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到了客戶，形成了獨(dú)特的“雙引擎驅(qū)動(dòng)”質(zhì)量管理模式。這一模式以全面質(zhì)量管理的全員參與和客戶滿意為理論基礎(chǔ)，由產(chǎn)品引擎、客戶引擎和復(fù)盤三部分組成，通過客戶引擎的指引和產(chǎn)品引擎的推動(dòng)，以及復(fù)盤的提升，來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品卓越和客戶滿意。

    在介紹聯(lián)想質(zhì)量管控體系的過程中，李繼成反復(fù)強(qiáng)調(diào)了“復(fù)盤”的理念。什么是復(fù)盤？他稱，2001年柳傳志首次在聯(lián)想提出“復(fù)盤”。復(fù)盤是實(shí)踐聯(lián)想之道的重要方法論，是行動(dòng)后的深刻反思和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，是一個(gè)不斷學(xué)習(xí)、總結(jié)、反思、提煉和持續(xù)提高的過程。“我們需要定期復(fù)盤，持續(xù)優(yōu)化質(zhì)量管理的雙引擎。”他稱。

    “我們還認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量不僅是管理出來(lái)的，也是設(shè)計(jì)出來(lái)的。”李繼成稱，而設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于從以產(chǎn)品為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)型。

    YOGA是聯(lián)想推出的全球首款可360度翻轉(zhuǎn)變形筆記本電腦，通過由813個(gè)零件組成的表鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)了筆記本電腦可站立、可懸掛、可手持隨意翻轉(zhuǎn)和變換彎曲角度。

    然而表鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)軸容易刮絲襪的問題，還是出乎工程師原先的預(yù)料。轉(zhuǎn)軸的順滑程度，直接影響用戶體驗(yàn)。在商務(wù)場(chǎng)合，女性用戶將電腦放在膝上使用時(shí)，不光滑的轉(zhuǎn)軸有可能會(huì)刮壞絲襪。聯(lián)想研發(fā)人員經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)新性地使用了表帶式鉸鏈，這款筆記本外殼和轉(zhuǎn)軸最終能滿足各種復(fù)雜場(chǎng)景對(duì)于硬度、光潔度和摩擦力等方面的苛刻要求，經(jīng)得起兩萬(wàn)五千次翻轉(zhuǎn)。